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Modul-Highlight · Echtzeit-Qualität

Echtzeit-Qualitätsmanagement (QA/QC) für Stahlbauten

Prüfungen, Schweißaufsicht und Abweichungen werden in dem Moment erfasst, in dem sie auftreten, und mit Bauteil, Schweißer, WPS und Foto verknüpft. Qualität ist kein Formularstapel mehr, sondern lebendige Daten.

Entwickelt für: QA/QC-Leiter, Prüfer, Schweißaufsichten
Echtzeit-Qualitätsmanagement (QA/QC) für Stahlbauten
LiveHaltepunkt · Heftprüfung bestanden
LiveNCR-0142 eröffnet · Einbrandkerbe
0Prüfformulare auf Papier
1 Scanzeigt die komplette Qualitätshistorie eines Bauteils
100 %der Nähte mit qualifiziertem Schweißer und WPS verknüpft
Kernfunktionen

QC-Haltepunkte, NCRs und Schweißnähte, wenn sie entstehen

01

Haltepunkte aus dem Prüfplan

Halte- und Zeugenpunkte sind im Arbeitsplan hinterlegt; der nächste Schritt bleibt gesperrt, bis der Prüfer freigibt.

02

Digitale NCRs mit Fotos

Abweichung am Smartphone eröffnen, Fotos anhängen, Ursache und Korrekturmaßnahme zuweisen und bis zum Abschluss verfolgen.

03

WPS-gesteuertes Schweißen

Nur für Verfahren, Position und Werkstoff qualifizierte Schweißer können eine Naht bestätigen; Zertifikate und Ablaufdaten werden automatisch geprüft.

04

Maß- und Sichtprüfungen

Checklisten je Schritt mit Toleranzen, Messwerten und Ergebnis, am exakten Bauteil dokumentiert.

05

Live-Qualitätsdashboard

Erstdurchlaufquote, offene NCRs, Nacharbeitsquote und Prüferauslastung je Projekt und Team, in Echtzeit.

06

Auditfähige Herstellerdokumentation

Herstellerdokumentation, Zeugnisse und Prüfberichte werden automatisch für Kunde und Auditor zusammengestellt.

Ein Bauteil passiert keinen Haltepunkt, bevor es geprüft und freigegeben ist: Fehler werden an der Station gestoppt, nicht auf der Baustelle entdeckt.

Was es auszeichnet

Echtzeit-Qualität

Prüfungen, Schweißaufsicht und Abweichungen werden in dem Moment erfasst, in dem sie auftreten, und mit Bauteil, Schweißer, WPS und Foto verknüpft. Qualität ist kein Formularstapel mehr, sondern lebendige Daten.

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Qualität im Prozess

Prüfungen finden im Fertigungsablauf statt, nicht in einem separaten System, an das man denken muss.

Nachweise statt Versprechen

Jedes Ergebnis trägt wer, wann, wo und ein Foto, geschützt durch eine nur ergänzbare Historie.

Weniger Nacharbeit auf der Baustelle

Fehler werden an der Station erkannt, wo ihre Behebung am günstigsten ist.

Normgerecht aufgebaut

Strukturiert für Dokumentations- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen nach Art von ISO 3834, EN 1090 und AWS D1.1.

So funktioniert es

Echtzeit-Qualität

  1. 1

    Prüfplan, Haltepunkte und Schweißverfahren festlegen.

  2. 2

    Prüfer und Schweißer erfassen Prüfungen und Nähte durch Scannen des Bauteils.

  3. 3

    Abweichungen werden eröffnet, zugewiesen und mit Nachweis geschlossen.

  4. 4

    Dokumentation und Qualitäts-KPIs entstehen automatisch für Kunden und Auditoren.

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